Probieren Sie ein risikofreies Pilotprogramm für wiederverwendbare Produkte aus

Tosca macht das Ausprobieren einer neuen Verpackungslösung so einfach wie möglich. Es gibt keine Verpflichtung, aber viele Vorteile. Und weil keine zwei Lieferketten gleich sind, passen wir Ihren Piloten speziell an Ihr Unternehmen an.

Wir machen die Arbeit. Sie genießen die Einsparungen.

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Wie es funktioniert:

Vier einfache Schritte zum Sparen

Step 1: Umfang

Tosca arbeitet mit Ihnen zusammen, um Produkte, Regionen, DCs, Lieferanten und Geschäfte zu identifizieren, die einbezogen werden sollen, und um die Ziele Ihres Pilotprogramms festzulegen.

Was wir tun:

  • Analysieren Sie Ihr Supply-Chain-Kostenmodell
  • Bestimmen Sie den besten Behälter oder die beste Palette
  • Pack-Outs durchführen
  • Helfen Sie beim Festlegen von Zielen und Zeitplänen

 

Step 2: Konfiguration

Wir erstellen ein individuelles Schulungsprogramm für Ihr Team und besuchen Ihre Lieferanten, DCs und einzelnen Geschäfte, um Best Practices für Versand, Handhabung und Rückgabe von Containern oder Paletten auszutauschen.

Was wir tun:

  • Passen Sie Handbücher, Videos und Poster an
  • Training entwickeln und leiten
  • Arbeiten Sie mit Ihrem Team zusammen, um die umgekehrte Logistik zu definieren
  • Feedback sammeln

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Step 3: Ausführen

Es ist Zeit, Ihr Pilotprogramm bereitzustellen. Tosca ist während des gesamten Programms direkt neben Ihnen, checkt in Geschäften ein und überprüft den Fortschritt.

Was wir tun:

  • Führen Sie Besuche vor Ort in Geschäften und DCs durch
  • Verfolgen Sie die Leistung anhand von Zielen
  • Schlagen Sie Änderungen zur Optimierung vor

 

Step 4: Bewerten

Tosca erstellt einen vollständigen Bericht über Ihre Ergebnisse mit Feedback von DCs und Geschäftspartnern. Der Bericht zeigt in der Regel Reduzierungen bei Schrumpfung, Transport, Verpackungskosten, Arbeitsaufwand – oder all den oben genannten.

Was wir tun:

  • Sammeln Sie Feedback von Geschäften / DCs

  • Analysieren Sie die Leistung anhand der Ziele

  • Gegenwärtiger Abschlussbericht

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Outcomes: Typische Ergebnisse des Pilotprogramms

Nach jahrelanger Erfahrung in der Umstellung von Tausenden von Geschäften auf Mehrwegartikel sehen wir im Vergleich zu Wellpappe normalerweise Folgendes.

  • Schrumpfungsreduzierung

    Eine Reduzierung von verschwendetem, beschädigtem oder unverkäuflichem Produkt durch die Beseitigung von Kistenfehlern in Ihrer Lieferkette.

  • Einsparungen bei der Verpackung

    Messbare Einsparungen mit wiederverwendbaren Materialien durch Eliminierung von überschüssigem Verpackungsabfall wie Eckbrettern, Umreifungsbändern und Schrumpffolien.

  • Transporteinsparungen

    Optimierter Würfel senkt Ihre Transportkosten. Wiederverwendbare Produkte sind stärker und haben einen standardisierten Platzbedarf – daher sind sie höher gestapelt. Außerdem falten und verschachteln sie, um eine umgekehrte Logistik zu sparen.

  • Arbeitseffizienz

    Arbeitsersparnis durch einen besser organisierten Kühler und eine Container- oder Palettenlösung, die die Handhabung und Wiederauffüllung vereinfacht. Außerdem gibt es keinen Karton- oder Schaumabfall zum Ballen.

Wenn Sie vermuten, dass Ihre Lieferkette mit zusätzlichen Kosten belastet ist…

Du hast wahrscheinlich Recht. Tosca-Mehrwegprodukte haben Kunden, die Wellpappe, Holz und Schaum verwenden, dabei geholfen, bis zu 25% beim Transport einzusparen, den Schrumpf um bis zu 50% zu reduzieren und die Lagerzeit um 53% zu verkürzen.

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Fallstudien des Pilotprogramms: Sehen Sie die nachgewiesenen Ergebnisse

Case Study: Eier für den nationalen Einzelhändler

Einer der größten Einzelhändler des Landes nutzte unser Pilotprogramm, um RPCs zu testen und Rohstoffeier von Wellpappe auf RPCs umzustellen. Sie begannen mit 1 DC, bedienten 100 Geschäfte und versendeten von einem einzigen Lieferanten. Das Programm lief 3 Monate.

KPIs:

  • Schrumpfen und Produktqualität
  • Auswirkungen auf DC und speichern
  • Auswirkungen auf die Arbeitseffizienz in DC und im Geschäft

50% Reduzierung der Schrumpf- und Arbeitskosten

Einführung von RPCs in allen DCs auf nationaler Ebene

Case Study: Fallfertiges Fleisch für regionalen Einzelhändler

Der regionale Lebensmittelhändler an der Ostküste führte 3 Monate lang einen Pilotversuch mit RPCs in ihren 2 DCs und allen Geschäften durch.

KPIs:

  • Transporteffizienz
  • Schrumpfen und Produktqualität
  • Auswirkungen auf die Arbeitseffizienz in DCs und Geschäften
  • Kostenneutrale Umstellung

25% im Transport
ersparnisse

Verbesserter Würfel durch stärkeren Behälter

  • Artikel

    Interview mit einem Experten: Verwenden eines RPC-Pilotprogramms, um Veränderungen in einem großen Einzelhändler voranzutreiben

    Todd Patti, Gründer und CEO von NextChapter Sales, ist ein Lebensmittel und Getränkeveteran mit einer langen Geschichte im Einzelhandel. Patti hatte verschiedene Führungspositionen inne, um die Produktlinien für den internationalen Einzelhändler zu optimieren. Ahold .
    Artikel anzeigen

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